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我们的服务

3D打印(SLA&SLS&MJF&DMLS)

聚诚精密是领先的快速模具制造商之一,为客户提供一站式原型设计和生产解决方案,提供广泛的3D打印服务,包括SLA 3D打印(立体光刻),SLS 3D打印(激光烧结),MJF(多融合)和DLMS(激光熔化)。

公司拥有一支经验丰富的工程师和项目管理队伍,共同工作以确保CAD产品设计,产品功能,尺寸公差等符合高品质生产标准。

精密作为专业的原型生产商,我们深入了解原型设计和生产需求,我们致力于根据客户的需求和预算,给出满意的产品解决方案,有效控制节约成本。

3D打印 
激光烧结(SLS)

选择性激光烧结(SLS)使用CO2激光通过层熔化尼龙基粉末层,直到制造最终的热塑性部分。

  • 选择性激光烧结(SLS)是工业3D打印过程,可以在不到一天内生产精确的原型和功能性生产部件。
     
    各种基于尼龙材料和热塑性聚氨酯(TPU)允许您生产需要耐热性,耐化学性,柔韧性或尺寸稳定性的耐用最终部件。
  • SLS机器通过烧结部分几何形状的每层烧结到基于尼龙粉末的加热层中。
     
    在每层熔合之后,辊子穿过床以分配下一层粉末。该过程通过层重复层,直到构建完成。
     
    当结构完成时,带填料部件的整个粉末床移动到升高的分支站,然后从粉末床中取出部件。手动执行初始刷牙以消除大部分松散粉末。
     
    然后在最终到达精加工部门之前,零件被喷砂去除任何剩余的粉末。
选择性激光烧结(SLS)材料:
PA 11 Black(PA 850) 突破的最高伸长率较为碱性制造的尼龙,均匀的深黑色,展示特征并提供了一个
清洁外观
PA 12白色(PA 650) 经济的材料选择,力量和僵硬
PA12矿物质(PA620-MF) 所有含有碱性制造的尼龙的最高刚度,耐温性
PA12 40%玻璃填充(PA614-GS) 长期耐磨性,刚度和尺寸稳定性
聚丙烯天然 耐化学性,耐用,重量低
TPU 70-A 灵活性高伸长率
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立体雕刻(SLA)

SLA(立体光刻)由液体热固性树脂表面中成千上万的薄层形成,直到通过使用紫外激光形成成品部分。

SLA设计指南:

立体雕刻(SLA)基本指南包括重要的设计考虑因素,以促进提高产品部件可制造性,增强外观,降低整体生产时间。

  • 立体光刻(SLA)是一个工业3D印刷过程,用于仅在概念模型日创建,外观和复杂的原型零件,具有复杂的几何形状。
     
    使用SLA选择各种材料,极高的特性分辨率和高质量的表面光洁度。
  • SLA机器开始绘制支撑结构的层,然后用紫外线激光绘制局部本身,瞄准液体热固性树脂的表面。在树脂表面上成像层后,构建平台向下移动,重位杆通过平台移动以涂覆下一层树脂。
     
    重复这一点,直到制造整个部件并获得3D实体模型。
     
    将新制造的零件从机器中取出并进入实验室,其中使用溶剂去除任何另外的树脂。
     
    当部件完全清洁时,手动拆下支撑结构。从那里,零件经受紫外线固化循环以完全固化部分外表面。
     
    SLA进程的最后步骤是应用任何自定义或客户指定的精加工。
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金属3D打印

直接金属激光烧结(DMLS)使用纤维激光系统,该光纤激光系统绘制在雾化金属粉末表面,将粉末焊接到完全密集的金属部件中。

  • 直接金属激光烧结(DMLS)是一种工业金属3D打印过程,可在7天或更短的时间内构建完全功能的金属原型和生产零件,一系列金属产生可用于最终用途应用的最终部分。
  • DMLS机器开始烧结每个层 - 首先是基板的支撑结构,然后是零件本身 - 瞄准金属粉床的激光,在粉末的横截面之后,该层是微焊的,构建平台向下移动,重位叶片通过因特网移动到下一层粉末沉积到惰性构建室中,该过程通过层重复层,直到构建完成。
     
    零件手动刷洗以去除大部分初始松散粉末,然后进行适当的热处理循环,同时仍然固定到支撑系统以减轻任何应力。
     
    从平台上卸下部件,从部件中取出支撑结构,然后执行任何所需的喷砂和去毛刺,最终DMLS部分的密度接近100%。
3D打印技术参数:
立体雕刻(SLA)
 
工作平台大小:
1400x700x500mm
 

 
最大构建尺寸:
1380×680×480毫米
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标准时间:3个工作日
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尺寸精度±0.5%
下限±0.15毫米
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层高50-100μm
激光烧结(SLS)
 
工作平台大小:
360x360x600mm
 

最大构建尺寸:
320 x 320 x 580 mm
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标准时间:3个工作日
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尺寸精度±0.3%
下限±0.3 mm(±0.012“)
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层厚度80μm
多融合(MJF)
 
工作平台大小:
400x320x400mm
 

最大构建尺寸:380 x 285 x 380 mm
(14.9“x 11.2”x 14.9“)
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标准时间:3个工作日
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尺寸精度±0.3%
下限±0.3 mm(0.012“)
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厚度为80μm
3D打印的优点:

3D打印是一种革命性的技术,可以产生基于CAD数据无法直接制造的零件,该方法的优点包括创造力强,复杂的几何形状,内部晶格结构,保形冷却通道和传统加工生产的其他特征的能力,零件可以用最小的材料快速制造,使其成为医疗,汽车等行业的下一代工程。

3D打印拥有诸多优势,可通过优化产品设计加以利用:

  快速原型和按需生产制造
  从快速原型交付到批量生产制造,提供一站式服务

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